ZTP-200 ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਰੋਟਰੀ ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਤਲੇ ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ

ZTP-200 ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਰੋਟਰੀ ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਥਿਨ ਦੇ ਨਾਲਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

 

ZTP-200 ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਰੋਟਰੀ ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾਣਿਆਂ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਟੈਬਲੇਟ, ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਟੈਬਲੇਟ, ਰਿੰਗ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਗੋਲ ਟੈਬਲੇਟ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ZTP-200 ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਰੋਟਰੀ ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਟੈਬਲੇਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ GMP ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:

Øਟੈਬਲੇਟ ਦੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ: ±3% (ਟੈਬਲੇਟਾਂ ਲਈ > 0.3g); ±4% (ਟੈਬਲੇਟਾਂ ਲਈ ≤ 0.3g); ਔਸਤ ਅੰਤਰ: ≤ ±2% (ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਟੈਬਲੇਟ ਭਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਟੈਬਲੇਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ।)

Øਉਪਜ ਦਰ 99% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ (ਉਪਜ ਦਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।)

Øਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, 316L ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

Øਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੇ, SUS304 ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

Øਟੈਬਲੇਟ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਮਾਯੋਜਨ।

Øਸਥਿਤੀ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਦਾਰ ਟੈਬਲੇਟਾਂ ਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਸਵੀਕਾਰ।

Øਪੂਰਵ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਦਬਾਅ ਬਲਾਂ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ।

Øਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੂਰਵ-ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਦਬਾਅ ਬਲ ਦੋਵੇਂ 100 kN ਹਨ।

Øਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਹੀਏ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

Øਦਬਾਅ ਵਹਿਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਦਬਾਅ ਖੋਜ ਢਾਂਚਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਖੋਜ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

Øਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਉੱਨਤ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।

Øਟੈਬਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ ਪਹੀਆਂ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸਹਾਰਾ।

Øਸਰਵੋ ਮੋਟਰ (ਵਿਕਲਪ), ਵਰਮ ਗੇਅਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਪੇਚ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰੈਸ ਪਹੀਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ।

Øਭਰਾਈ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸਿਸਟਮ, ਵਰਮ ਗੇਅਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਲੀਡ ਪੇਚ। ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੈਬਲੇਟ ਭਾਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਪਰਿੰਗ ਵੀ ਲੈਸ ਹੈ।

Øਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੇਲ-ਰੋਧਕ, ਧੂੜ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ-ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ।

Øਪੰਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਵਾਧੂ-ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

Øਪਾਊਡਰ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋਹਰੀ-ਪਰਤ ਤਿੰਨ-ਪੈਡਲ ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ।

Øਕਰਾਸ-ਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਦੋਹਰੀ-ਪਰਤ ਵਾਲਾ ਕਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।

Øਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਡੈੱਡ ਐਂਗਲ ਦੇ 360° ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Øਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਅਤੇ ਪੰਚ ਐਂਡ ਡਾਈ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜਗ੍ਹਾ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ।

Øਚਾਰ-ਕਾਲਮ ਫਰੇਮ ਬਣਤਰ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ।

Øਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਤਲਾ ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ।

Øਹਾਈ-ਡੈਫੀਨੇਸ਼ਨ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟ ਵਿੰਡੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।

Øਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਵਾਲੀ ਨਵੀਂ ਡਰਾਈਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀ।

Øਉੱਨਤ ਸੀਮੇਂਸ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ।

Ø12-ਇੰਚ ਸੀਮੇਂਸ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ, ਕੋਈ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਤਪਾਦਨ।

Ø15-ਇੰਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਨਲ ਪੀਸੀ (ਵਿਕਲਪ)।

Øਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਨਵਾਂ UI ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਧੇਰੇ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਕਾਰਜ ਦੇ ਨਾਲ।

Øਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ, ਸਟੋਰ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਅਤੇ ਸੋਧੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

Øਯੂਜ਼ਰ ਪਾਸਵਰਡ ਸੁਰੱਖਿਆ।

ਹੇਠਾਂ ਪੰਚ ਐਂਡ ਡਾਈ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕ ਦਾ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਚਿੱਤਰ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੱਬੇ ਤੋਂ ਸੱਜੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਸੰਰਚਨਾ ਡਿਸਪਲੇ ਸਕ੍ਰੀਨ

ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਵਰਕਫਲੋ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ

Øਫਿਲਿੰਗ: ਫਿਲਿੰਗ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਿੰਗ ਰੇਲ, ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਿਲਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਪੰਚ ਰਾਡ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਖਿੱਚਦੀ ਹੈ।

Øਮੀਟਰਿੰਗ: ਮੀਟਰਿੰਗ ਰੇਲ ​​(ਟੀਨ ਕਾਂਸੀ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ) ਹੇਠਲੇ ਪੰਚ ਰਾਡ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਧੱਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡਾਈ ਹੋਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

Øਪੂਰਵ-ਦਬਾਅ: ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪੂਰਵ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ।

Øਮੁੱਖ ਦਬਾਅ: ਮੁੱਖ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। 150mm ਵਿਆਸ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਹੀਏ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਣਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

Øਇਜੈਕਸ਼ਨ: ਟੈਬਲੇਟ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੇਠਲਾ ਪੰਚ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਰੇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਟੈਬਲੇਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਟੈਬਲੇਟ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਬਾਡੀ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੁਆਰਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਨੋਟ: ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਨੁਕਸਦਾਰ ਟੈਬਲੇਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ (ਸਿੰਗਲ ਟੈਬਲੇਟ ਰੱਦ ਕਰਨ ਦਾ ਵਿਕਲਪ ਹੈ)।

ਟੈਬਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ ਵਰਕਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਬੰਦ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਗੰਦਗੀ ਨਹੀਂ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਬਾਹਰੀ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ, ਨਿਰਵਿਘਨ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ; ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਛਿੱਲਣ ਦੇ; ਪੂਰੀ ਯੂਨਿਟ ਤੇਲ-ਖਿੱਚੀਆਂ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਤਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ; ਸਾਰੇ ਗੈਰ-ਸਟੀਲ ਰਹਿਤ ਸਟੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Øਮੁੱਖ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸੀਮੇਂਸ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਡੈਲਟਾ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਕਨਵਰਟਰ ਸ਼ਨਾਈਡਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

Øਸੀਮੇਂਸ S7-1200 PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 21 CFR ਭਾਗ II ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Øਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, S7-1200 PLC ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨੈੱਟਵਰਕਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਵਧੀਆਂ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਕੰਟਰੋਲਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।