ਹਾਈ ਸ਼ੀਅਰ ਮਿਕਸਰ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਹਾਈ ਸ਼ੀਅਰ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਮਿਕਸਰ ਦਾਣਾ

ਹਾਈ ਸ਼ੀਅਰ ਮਿਕਸਰ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਠੋਸ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਤਿਆਰੀਆਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਸਾਬਕਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈਸਿਪ180-2000 μm ਦੇ ਕਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤੱਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਟੈਬਲੇਟ ਦਬਾਉਣ, ਕੈਪਸੂਲ ਭਰਨ ਅਤੇ ਕਣ ਬੈਗਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਯੋਗ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਗਿੱਲੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੰਗ ਦਰ, ਟੈਬਲੇਟ ਦੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ (ਲੋਡਿੰਗ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ), ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਭੌਤਿਕ ਸੂਚਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਟੀਚਾ ਕਣ ਆਕਾਰ ਉਪਜ ਕਣਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੁੱਲ ਕਣ ਪੁੰਜ ਤੱਕ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਕਣ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਡਸਟਰੀ ਸਟੈਂਡਰਡ JB/T 20015 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗਿੱਲੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲੇਟਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮੁਲਾਂਕਣ ਮਿਆਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 3:2:1 ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮੱਕੀ ਦੇ ਸਟਾਰਚ, ਡੈਕਸਟ੍ਰੀਨ, ਅਤੇ ਖੰਡ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਣ ਦਰ 180-2000 μm ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ 75% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਉੱਦਮ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਗਿੱਲੇ ਦਾਣਿਆਂ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਕਣ ਦਰ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ। ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਇੱਕ ਕਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫੈਲਾਅ ਡਿਗਰੀ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਕਣ ਆਕਾਰ ਖੋਜ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਟੀਚਾ ਕਣ ਆਕਾਰ ਉਪਜ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਕਣ ਆਕਾਰ ਫੈਲਾਅ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਵਾਈਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਚਿਕਿਤਸਕ ਭੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਉਪਜ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਚੌੜਾਈ ਸਪੈਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਣਨਾ ਵਿਧੀ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: (1) ਸਮੀਕਰਨ ਵਿੱਚ: D90- ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਤੱਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੰਚਤ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਣ ਵਿਆਸ ਕੁੱਲ ਦੇ 90% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, μm； D10- ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਤੱਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੰਚਤ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਣ ਵਿਆਸ ਕੁੱਲ ਦੇ 10% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, μm； D50- ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਤੱਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੰਚਤ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਣ ਵਿਆਸ ਕੁੱਲ ਦੇ 50% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, μm。 ਸਪੈਨ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਮਾੜੀ ਹੋਵੇਗੀ; ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਚਿੱਤਰ 1 ਇੱਕੋ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਾਲਾਂਕਿ 180-2000 μm ਦਾ ਟੀਚਾ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ (ਨੀਲੇ ਕਰਵ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸਪੈਨ ਮੁੱਲ ਹੈ, ਪੀਲੇ ਕਰਵ ਦਾ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਸਪੈਨ ਮੁੱਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਤਰੀ ਕਰਵ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸਪੈਨ ਮੁੱਲ ਹੈ)। ਇਸ ਲਈ, ਗਿੱਲੇ ਦਾਣੇ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸਪੈਨ ਮੁੱਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੋਕਸ ਹੈ।