LGP-200 ਰੋਲਰ ਕੰਪੈਕਟਰ ਡਰਾਈ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਨ

LGP-200 ਰੋਲਰ ਕੰਪੈਕਟਰ ਡ੍ਰਾਈ ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਨ

ਐਲਜੀਪੀ ਸੀਰੀਜ਼ ਰੋਲਰ ਕੰਪੈਕਟਰ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਰੋਲਰ ਕੰਪੈਕਟਰ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਫੀਡਿੰਗ, ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ, ਕਰਸ਼ਿੰਗ, ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਲੰਬਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜੋ ਡੀਗਰੇਡ ਜਾਂ ਐਗਲੋਮੇਰੇਟ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਕੰਪੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਬਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੈਪਸੂਲ ਭਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਰੋਲਰ ਕੰਪੈਕਟਰ ਇੱਕ ਕਨਵੇਇੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਰਾਹੀਂ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਪੇਚ ਰਾਹੀਂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਜੋੜੇ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ-ਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਵੈਕਿਊਮ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ ਯੋਗ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਨੂੰ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

1)ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਰੰਗੀਨ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ HMI ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ PLC ਨਿਯੰਤਰਣ।

2)ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਕੇ ਇੱਕਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਪੀਡ-ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਪੇਚ ਫੀਡਰ ਰਾਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3)ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਰੋਲਰ ਸਮੱਗਰੀ-ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

4)ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ-ਕੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

5)ਤੇਜ਼-ਬਦਲਾਅ ਰੋਲਰ ਸਿਸਟਮ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

6)ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵ ਮੋਟਰ (ਰੋਲਰ) ਸਟੈਪਲੈੱਸ ਸਪੀਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕਨਵਰਜ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਸੈੱਟ ਉੱਪਰਲੀ/ਨੀਵੀਂ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

7)ਸਾਰੇ ਸਮੱਗਰੀ-ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

8)ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਗੈਪ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

9)ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

10)ਪੇਚ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗਤੀ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ/ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।

11)ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਪ੍ਰੀਸੈੱਟ, ਪਾਸਵਰਡ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਫਾਲਟ ਅਲਾਰਮ, ਅਤੇ ਮਦਦ ਮੀਨੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

12)ਵਿਲੱਖਣ ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਲਾ ਹਰੀਜ਼ੋਂਟਲ ਪੇਚ ਫੀਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

13)ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।.

14)ਰੋਲਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਤਾ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

15)ਪੂਰੀ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉਸਾਰੀ (ਸੰਪਰਕ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ 316L, ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ 630) ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ GMP ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

16)ਫੀਡਰ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਪੋਰਟ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੇਚ ਫੀਡ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਢ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੀਡਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਸੰਖੇਪ ਹੋਵੇ। ਵਿਲੱਖਣ ਵੈਕਿਊਮ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ, ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

17)ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਦਾਣਿਆਂ ਤੱਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਬੰਦ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਧੂੜ ਅਤੇ ਕਰਾਸ ਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।